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玻璃鋼拉擠陽(yáng)極管的優(yōu)點(diǎn):
1、阻燃:一般玻璃鋼拉擠陽(yáng)極管的氧指數(shù)在33以上,火焰?zhèn)鞑ニ俾剩ǜ鶕?jù)ASTME-84測(cè)試)<25,為阻燃一級(jí),并獲得船級(jí)社(ABS)的認(rèn)可;酚醛拉擠格柵的氧指數(shù)(GB8924)達(dá)到100,ASTME-84測(cè)試火焰?zhèn)鞑ニ俾蕿?,煙密度為10。
2、耐腐蝕:玻璃鋼拉擠陽(yáng)極管具有優(yōu)良的耐腐性能,能耐不同程度的酸、堿、有機(jī)溶劑及鹽類等諸多氣、液介質(zhì)的腐蝕,由于其表面富樹(shù)脂較模塑格柵低,故其耐腐性能比模塑格柵略差。根據(jù)實(shí)際使用場(chǎng)合要求,可經(jīng)濟(jì)地選擇使用鄰苯型、間苯型、乙烯基型樹(shù)脂做基體材料。
3、抗沖擊:玻璃鋼拉擠陽(yáng)極管與模塑格柵一樣具有較高的抗沖擊強(qiáng)度,允許重復(fù)彎曲而無(wú)形變;具有適度彈性,使得長(zhǎng)期在上面工作的人員感到舒適。
4、輕質(zhì)高強(qiáng):玻璃鋼拉擠陽(yáng)極管是將玻璃纖維、連續(xù)氈、表面氈等增強(qiáng)材料經(jīng)樹(shù)脂浸潤(rùn)加熱拉擠成型。高的玻纖含量(60%以上)使其單向比強(qiáng)度和比剛度相當(dāng)突出。蜂窩型導(dǎo)電玻璃鋼電除器是以碳纖維、玻璃纖維及其制品為增強(qiáng)材料、耐腐蝕型樹(shù)脂為基體,通過(guò)的成型工藝而制成的一種導(dǎo)電玻璃鋼凈化除霧設(shè)備。
我國(guó)傳統(tǒng)采用的鉛電除霧器存在有重量重、易變形、維修困難、污染環(huán)境及投資多等缺點(diǎn);塑料電除霧器存在有導(dǎo)電性能差、除霧效率低、易老化、開(kāi)裂、使用壽命不長(zhǎng)等缺點(diǎn)。導(dǎo)電玻璃鋼陽(yáng)極管拉擠模具,其包括一個(gè)用于支撐浸膠后的玻璃鋼材料、導(dǎo)電碳纖維材料及填充材料的內(nèi)模和多個(gè)順序環(huán)繞在所述內(nèi)模外的用于成型和加熱的外模,所述內(nèi)模設(shè)置有一個(gè)支撐芯和與所述支撐芯通過(guò)支撐桿連接的成型部,所述外模設(shè)置有一個(gè)陽(yáng)極管生產(chǎn)廠家成型部和環(huán)繞在所述成型部外側(cè)的外殼,所述成型部與所述外殼之間設(shè)置有加熱裝置。
本實(shí)用新型提出的一種導(dǎo)電玻璃鋼陽(yáng)極管拉擠模具,其通過(guò)針對(duì)性的設(shè)置內(nèi)模及可順序環(huán)繞所述內(nèi)模布置的外模,使得能夠通過(guò)拉擠工藝生產(chǎn)本實(shí)用新型的發(fā)明人提供的正六邊形導(dǎo)電玻璃鋼陽(yáng)極管,大大提高了生產(chǎn)效率。玻璃鋼陽(yáng)極管而蜂窩型導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器因其自身結(jié)構(gòu)和材料的特點(diǎn),克服了上述缺陷,在以下優(yōu)點(diǎn):
1、耐腐蝕性強(qiáng),能耐各種稀酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕。
2、重量輕、強(qiáng)度高,外形尺寸穩(wěn)定,不會(huì)發(fā)生象鉛沉淀極那樣因使用時(shí)間長(zhǎng)而變形的現(xiàn)象,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
3、導(dǎo)電性能好、除霧效率高。兩級(jí)電霧的效率可達(dá)99.7%以上,出口酸霧指標(biāo)達(dá)到制酸要求,低于5mg/nm3;。
4、結(jié)構(gòu)緊湊。蜂窩型結(jié)構(gòu)使每個(gè)極管的內(nèi)外表面都成為沉淀表面,極管之間不存在死區(qū)。因此,對(duì)處理同樣規(guī)模的煙氣,它的體積小,占地面積少。
5、阻燃性好,經(jīng)專業(yè)測(cè)試機(jī)構(gòu)檢測(cè),材料的氧指數(shù)可達(dá)到28%以上。
因此,即使電場(chǎng)內(nèi)拉弧也不會(huì)引燃沉淀極管。性:玻璃鋼拉擠陽(yáng)極管與模塑格柵同樣具有優(yōu)良的電絕緣性、無(wú)電磁性和無(wú)電火花,使用在具有導(dǎo)電危害的工作區(qū)域、對(duì)磁性敏感的設(shè)備以及易燃易爆場(chǎng)所。玻璃鋼拉擠陽(yáng)極管具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。玻璃鋼拉擠陽(yáng)極管生產(chǎn)過(guò)程采用自動(dòng)化控制,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;工藝過(guò)程中基本不產(chǎn)生邊角廢料,原材料有效利用率高;生產(chǎn)效率高,人工費(fèi)用低;制品長(zhǎng)度可以根據(jù)需要任意切割,規(guī)格尺寸可以多種多樣,切割浪費(fèi)少。