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玻璃鋼拉擠陽極管是一種工藝簡單,采用擠壓成型的設備,它的材料種類非常的廣泛,可以使用纖維狀的,也可以使用編織物或氈狀的,其組分可以是玻璃纖維,也可以是芳綸纖維、碳纖維或其他纖維材料的。玻璃鋼拉擠陽極管采用拉擠成型的"I""T"形等型材作為承載條,以實心管材或棒材作為連接穿桿,通過裝配工藝而制成的帶有空隙的板材。
玻璃鋼拉擠陽極管拉擠成型時,纖維首先穿過與玻璃鋼制品尺寸相同的熱成型模,然后進入一個拉引機構。在紗架與成型模之間,設有一個膠槽,其中放置有預先配制好的樹脂,纖維浸漬樹脂后經導向裝置進行排布,而后進入成型模。在導向裝置上,設有一個圓孔或狹縫,用來除去纖維上粘有的過多的樹脂。成型模的溫度分布,是經過精心設計的,以確保拉擠料離開玻璃鋼拉擠模具后部端口時,樹脂已完成固化過程。在拉引機構和切割機的前方,設有一個空氣冷卻段,以冷卻溫度較高的拉擠制品。
玻璃鋼陽極管工藝是由無捻玻璃纖維粗紗,玻璃纖維氈等增強材料在拉擠成型機的牽引下,通過樹脂浴槽浸漬樹脂,再經過成型模具加熱定型生產玻璃鋼型材的機械化復合材料成型工藝。
玻璃鋼陽極管具有良好的導電性、耐腐蝕性,表面光滑,系統運行電耗低,不額外增加藥品,收集水可直接回用。物耗、能耗低。由于基本不噴水,且陽極吸附極性水液滴和SO3氣溶膠,可有效控制PM2.5的排放和避免煙囪雨的發生。
玻璃鋼拉擠陽極管注射拉擠工藝方法有以下兩個優點:一是樹脂組分配料較為準確,可利用計量泵連續計量,以避免手工混合帶來的誤差;二是樹脂浸漬槽,由開放形式變成了全封閉形式,大大降低了樹脂濺散的可能性,從而拉擠工藝的工作環境。
導電玻璃鋼陽極管結構:
導電玻璃鋼陽極管(沉淀電極)所用玻璃鋼的層狀結構從內到外依次為:1層碳纖維墊、2層短切纖維條狀墊、3層0.4mm厚的玻纖布以及l層玻璃表面墊,樹脂采用乙烯基樹脂,其中含有高含碳量(>98%)石墨、阻燃劑等,這種材質的導電玻璃鋼具有強度高、剛性好、導電性能好、阻燃等優點。
耐腐蝕性強,能耐各種稀酸、堿、鹽介質的腐蝕。 重量輕、強度高,外形尺寸確定,不會發生像鉛沉淀極那樣因使用時間長而導管變形的現象,延長了設備的使用壽命。
阻燃性好,經國家專業測試機構檢測,材料的氧指數可達到了28%以下。因此,即使電場內拉弧也不會引燃沉淀。 結構緊湊,蜂窩型結構使每個極管的內外表面都成為沉淀表面,之間不存在死區。因此,對處理同樣規模的煙氣,它的體積小,占地面積小。